第104届中国劳动保护用品交易会

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注意!节后复工复产安全攻略看这里

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注意!节后复工复产安全攻略看这里

2021/10/11 07:39
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  转眼又要开启工作模式
  
  节后复工复产时期
  
  做好安全生产工作尤为重要
  
  下面劳保用品展这份复工复产安全攻略
  
  请务必收藏
 
  
  一案
  
  制定复工复产安全生产工作方案,明确工作职责和具体任务,确保有序复工复产。
  
  两签
  
  1.员工复岗要签到报告,确认人员就位情况;
  
  2.签订安全生产责任书,进一步明确安全生产责任。
  
  三试
  
  1.试调度,调度是生产经营的核心,调度有序平稳是安全生产关键;
  
  2.试设备,大型设备要试车运行,常用工具设备要空载试用;
  
  3.试防护,防护用品、保障设备等要试用,检验效能。
  
  四收
  
  四个节后收心法
  
  1.开安全会议,统一思想,提出安全工作要求;
  
  2.做安全培训,就岗位安全知识和技能做培训;
  
  3.做安全承诺,组织员工开展安全承诺活动;
  
  4.做安全警示,通过事故案例等开展警示教育。
  
  五查
  
  1.查思想状态,掌握员工的思想、情绪,有序疏解和调整;
  
  2.查培训交底,对上岗前的安全培训情况和技术交底情况进行重点检查;
  
  3.查安全措施,检查各项安全措施的落实情况和整改情况;
  
  4.查安全记录,对各部门、各岗位执行安全工作的记录档案进行检查,把控程序执行;
  
  5.查违章行为,对作业现场各类“三违”行为进行检查和纠正。
  
  六关
  
  关注复工复产的六个高风险点
  
  1.关注节后综合征,防止注意力不集中、溜号、情绪不稳定等造成事故;
  
  2.关注新员工,务必要做好安全培训和技术交底,重点进行检查;
  
  3.关注调整岗位,对一些岗位变动人员或是变动岗位重点关注和检查;
  
  4.关注设备启用环节,停用设备再次启用时,要做好检查,履行好程序,做好防护;
  
  5.关注检修作业,检修一直是高风险、事故多发作业,应予以高度关注;
  
  6.关注作业环境,要对作业环境安全进行确认。
  
  七重
  
  节后安全检查的七个重点部位
  
  1.重点检查配电室;
  
  2.重点检查消防中控室;
  
  3.重点检查有限空间;
  
  4.重点检查仓储场所;
  
  5.重点检查危险化学品;
  
  6.重点检查危险作业场所;
  
  7.重点检查特种设备使用场所。
  
  八一
  
  主要负责人落实八个一措施
  
  1.每个月至少带队检查一次安全生产工作;
  
  2.每季度组织专题研究一次安全生产工作;
  
  3.每年至少组织召开一次安全生产总结会;
  
  4.主持召开一次安全生产工作分析会;
  
  5.组织签订一次全员岗位安全生产责任书;
  
  6.给员工上一次安全生产辅导课;
  
  7.参加一次生产安全事故应急救援预案演练;
  
  8.参加一次安全生产知识技能培训。
  
  九时
  
  注意事故高发的九个时段
  
  1.节假日前后和特殊时期;
  
  2.时间紧、任务重时;
  
  3.工作环境艰苦时;
  
  4.即将下班或收尾阶段;
  
  5.夜间作业或单独作业时;
  
  6.同一区域交叉作业时;
  
  7.企业经营扩张时;
  
  8.引进新工艺、新设备时;
  
  9.生产经营面临困难时。
  
  十招
  
  隐患排查的十个招数
  
  1.破:一个设备,一个部件,只要是破损了,基本可以认定为隐患。比如连接软管破损,设备锈蚀等。
  
  2.缺:应该有的而没有了,可以认定为隐患。
  
  3.裸:以普通人的常识判断,一样东西具有危险性,但裸露在人可以触及的范围内,可认定为隐患。
  
  4.乱:安全生产实质是一种秩序管理。如果无序,杂乱,必然是隐患。
  
  5.挤:安全生产一般都有安全距离要求,一旦出现零距离或是过小距离的拥挤,一般可认定为隐患。
  
  6.堵:应该畅通而未畅通,可以认定为隐患。
  
  7.闪:如果发现一个设备的运行指示灯或者是显示器不停地闪动,一般可判定为隐患。
  
  8.晃:一般情况下,无论是机械设备、工作平台还是作业辅助工具,都需要较好的稳定性和牢固性。一旦发现相反的情况,可认定为隐患。
  
  9.仿:企业自己仿制的一些设备设施,一般可认定为隐患。
  
  10.瞒:被检查人不如实说明情况,一般是在隐瞒隐患。
  
  附:节后常见的八大危险
  
  1.违章操作
  
  未经许可开动、关停、移动机器,开动、关停机器时未给信号,开关未锁紧,造成意外移动、通电或漏电等,忘记关闭设备,忽视警告标记、警告信号、操作错误(指按钮、阀门、扳手、把柄等的操作),奔跑作业等。
  
  2.安全装置失效
  
  拆除了安全装置,安全装置堵塞,作用失效,调整的错误造成安全装置失效。
  
  3.使用不安全设备
  
  临时使用不牢固的设施,使用无安全装置的设备。
  
  4.手代替工具操作
  
  用手代替手动工具,用手清除切屑,不用夹具固定、用手拿工件进行机加工,物体(指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等)存放不当。
  
  5.冒险进入危险场所
  
  冒险进入涵洞,接近漏料处,无安全设施,采伐、集材、运材、装车时,未离危险区,未经安全监察人员允许进入油罐或井中,未“敲帮问顶”开始作业,冒进信号,超速上下车,易燃易爆场合明火,私自搭乘矿车,在绞车道行走,未及时观望。
  
  6.攀、坐不安全位置(如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩)
  
  在起吊物下作业、停留,机器运转时加油、修理、调整、焊接、清扫等,有分散注意力的行为。
  
  7.不佩戴劳保用品
  
  麻痹大意,盲目自信,本该佩戴劳保用品才能作业的环节,未佩戴劳保用品就进行作业。
  
  8.不安全装束
  
  在有旋转零件的设备旁作业穿过肥大服装,操纵带有旋转部件的设备时戴手套。
  
  以上使劳保用品展为您介绍的生产安全攻略,希望对您有所帮助。